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  如何维护滑动轴承？

  来源：中国轴承网

   滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作稳定，可靠，无噪音。在液体润滑条件下，润滑油分离滑动表面，不直接接触，也能大大减少摩擦损失和表面磨损，油膜也具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴承支撑的部分称为轴颈，与轴颈相匹配的部分称为轴瓦。内表面铸造的减摩材料层称为轴承衬，以改善轴瓦表面的摩擦性能。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承的应用于高速轻载条件。说到滑动轴承，我们不能说它在日常工作中是如何维护的。今天，我们将简要介绍轴承的维护。

   损坏类型的原因及处理方法

   胶合轴承过热，载荷过大，操作不当或温度控制系统故障

   1.如果在运动过程中发现轴承过热，应立即停止检查。最好让转子在低速下继续运行，或者继续供油一段时间，直到轴瓦冷却。否则，轴瓦上的巴氏杀菌合金会粘在轴颈上，修复起来很麻烦。

   2.防止润滑油不足或油中杂质混合，转子安装不当。

   3.胶合损伤较轻的轴瓦可采用刮研修理法消除，继续使用。

   轴承巴氏合金疲劳破裂是由不平衡引起的振动、轴偏转、边缘载荷、过载等引起的。轴承的维护和安装质量不高

   1、提高安装质量，减少轴承振动。

   2.防止偏载和过载。

   3.采用合适的巴氏合金和新的轴承结构。

   4.严格控制轴承温升。

   由于润滑油将大颗粒污垢带入轴承间隙，嵌入轴承轴衬里，使轴承与轴颈（或推板）接触，形成硬痂，运行时会严重划伤轴表面，毛轴承注意油路清洁，特别是维护，应注意清洁金属屑或污垢。

   由于润滑油中混有杂质、异物和污垢，磨损和划伤。维护方法不当，安装不当。使用维护不当，质量控制不严格。

   1.清洁轴颈、油路、油滤清器，更换符合质量要求的清洁润滑油。

   2.配有修剪后的轴瓦或新轴瓦。

   3.如发现安装不当，应及时纠正。

   注意维修质量。

   由于轴承结构不合理（轴承上的油污不合理）、轴的振动、油膜中的蒸汽气泡、蒸汽气泡破裂、轴瓦局部表面的真空，导致小块剥落和穴位腐蚀。1.增加供油压力。

   2.改善轴瓦油沟和油槽的形状，改善油膜流线的形状。

   3.减少轴承间隙和轴晃动。

   4.更换更合适的轴瓦材料。

   电腐蚀由于绝缘不良或接地不良，或静电，在之间形成一定的电压，穿透轴颈与轴瓦之间的油膜，产生电火花。1.检查机器的绝缘情况，特别注意一些保护装置（如热电阻、热电偶等）的导线是否绝缘良好。

   2.检查机器接地情况。

   3.如果电蚀后损坏不严重，可以刮轴瓦。

   4.检查轴颈。如果轴颈上有电蚀麻坑，应打磨轴颈去除麻坑。